đầu tiên , yêu cầu chung về lựa chọn sắc tố
1. kiềm
hầu hết các chất kết dính nhựa của mực gốc nước đều tan trong kiềm , và các chất màu được chọn phải bền với kiềm . nếu các phân tử sắc tố chứa các gen như nhóm axit sulfonic và nhóm axit cacboxylic phản ứng với kiềm , phản ứng ngưng tụ sẽ xảy ra .
2. che giấu quyền lực
mực gốc nước cao cấp yêu cầu khả năng ẩn cao và mật độ màu cao , và các chất màu được chọn phải có khả năng ẩn cao .
3. dễ phân tán
nó dễ dàng phân tán trong hệ chất lỏng nhựa đã chọn .
4. lựa chọn chất màu theo hiệu suất sử dụng của chất nền , như độ bền ánh sáng , độ bền nhiệt , và độ bền hóa học .
thứ hai , việc lựa chọn các chất phụ gia trong mực gốc nước
Để có được hiệu suất in chất lượng cao và ổn định cao trong quá trình sản xuất và sử dụng mực gốc nước ,, cần phải sử dụng phụ gia mực . một trong những điểm khác biệt về chất lượng của mực gốc nước tại nhà. và ở nước ngoài cũng là sự khác biệt trong việc sử dụng phụ gia . các loại mực khác nhau cần sử dụng phụ gia khác nhau , nhưng một số phụ gia có nhiều hơn một chức năng và cần được sử dụng phối hợp . khả năng in của gốc nước mực bị ảnh hưởng bởi các điều kiện khách quan như điều kiện in , đặc tính máu bề mặt của chất nền , nhiệt độ và độ ẩm xung quanh , và khoảng thời gian lưu trữ mực gốc nước . do đó , một số chất phụ gia cần được sử dụng để điều chỉnh tốt loại mực gốc nước trong quá trình sử dụng . đạt hiệu quả in tốt nhất . Có nhiều loại phụ gia mực gốc nước , và một số loại thường dùng được liệt kê dưới đây .
1 . Chất ổn định PH
giá trị ph của mực gốc nước có ảnh hưởng lớn hơn đến hiệu suất của mực . nếu giá trị ph quá thấp , độ nhớt của mực quá cao , và giá trị ph quá cao .
độ sâu màu giảm . do sự bay hơi của nước và amoniac , độ nhớt và độ ph của mực gốc nước thay đổi , vì vậy chất ổn định ph nên được sử dụng thường xuyên trong quá trình in . chức năng chính của nó là cân bằng giá trị ph của mực gốc nước trong quá trình in và giữ giá trị ph của hệ thống mực trong khoảng từ 8 . 2 đến 9 . 5 . nó cũng có thể được sử dụng làm chất pha loãng . phương pháp sử dụng là thêm 1% ~ 2% cứ sau 30-50 phút để có kết quả tốt hơn . chất ổn định ph thường được sử dụng là amoniac , alkyl amin, v.v. .
2 . chất pha loãng
chất loãng hơn có thể làm giảm mật độ màu của mực , làm tăng độ rắn và độ bóng của mực , nhưng không ảnh hưởng đến độ nhớt , tốc độ khô và hiệu suất in của mực .. Thêm lượng thích hợp theo yêu cầu in ấn . chất pha loãng phổ biến bao gồm mực trắng , loãng hơn và bột nhão bóng được pha chế bằng mực sáng màu .
3 . mỏng hơn
4 . chất khử bọt
vì mực có đặc tính giống xà phòng và dễ bị nổi bọt , nên cần phải cải thiện bằng cách thêm chất chống tạo bọt và chất chống tạo bọt .
5 . chất làm khô nhanh
6 . chất làm ướt và phân tán
quy trình sản xuất mực thực chất là phân tán sắc tố trong chất kết dính bằng lực cơ học theo công thức đã thiết kế và làm cho nó tạo thành sự phân tán của các hạt mịn , để thu được loại mực có các đặc tính như mong đợi . do sự khác biệt về tính chất bề mặt của chất màu và sức căng bề mặt của chất kết dính ,, cần một lượng nhỏ chất hoạt động bề mặt để cải thiện tính tương thích .
7 . chất làm đặc
8 . chất diệt khuẩn và kháng khuẩn
9 . chất chống ma sát (chất trượt)