Nhựa và phụ gia cho lớp phủ Polyurethane không dung môi

Nhựa và phụ gia cho lớp phủ Polyurethane không dung môi

Lớp phủ Polyurethane không dung môi được sử dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực do thân thiện với môi trường (VOC thấp), hiệu suất cao và an toàn trong thi công. Sau đây là phân tích chi tiết về các công dụng thông thường, hệ thống nhựa thay thế và các chất phụ gia thường dùng:

Các lĩnh vực ứng dụng chính

1. Sàn công nghiệp

Đặc trÆ°ng:Khả năng chống mài mòn, chống va đập và kháng hóa chất cao (như axit, kiềm, mỡ).

Cảnh:Nhà xưởng, nhà kho, bãi đỗ xe, v.v.

2.Lớp phủ chống ăn mòn

Đặc trưng:Chịu được hơi muối, nước biển và hóa chất.

Cảnh:Đường ống dẫn dầu, tàu thuyền, cầu, bể chứa hóa chất.

3. Bao bì điện tử

Đặc trÆ°ng:Cách nhiệt, chịu nhiệt, chịu ẩm, độ co ngót thấp.

Cảnh:Đóng gói bảng mạch và linh kiện điện tử.

4. Xe hơi/Phương tiện giao thông

Đặc trÆ°ng:Tính linh hoạt, khả năng chống chịu thời tiết.

Ứng dụng:Lớp phủ khung gầm ô tô, miếng đệm giảm xóc đường ray tàu hỏa tốc độ cao.

5. Thực phẩm/Thiết bị y tế

Đặc trưng:Không độc hại, được FDA chứng nhận, dễ vệ sinh.

Cảnh:Sàn nhà máy chế biến thực phẩm và tường bên trong của thiết bị dược phẩm.

Hệ thống nhựa thay thế hoặc bổ sung

Cốt lõi của lớp phủ PU không dung môi là phản ứng của isocyanate (như MDI/HDI) và polyol, nhưng các loại nhựa sau đây có thể được thay thế hoặc pha trộn tùy theo nhu cầu:

Khuyến nghị về phụ gia chính

Hệ thống không dung môi cần có chất phụ gia để tối ưu hóa kết cấu và hiệu suất:

Các biện pháp phòng ngừa khi thiết kế công thức

1. Tỷ lệ NCO/OH:Tính toán chính xác tỷ lệ tương đương của isocyanate với polyol để tránh quá trình đóng rắn không hoàn toàn hoặc giảm hiệu suất.

2. Kiểm soát độ nhớt:Hệ thống không dung môi có độ nhớt cao, có thể cải thiện bằng cách chọn nhá»±a có độ nhớt thấp hoặc thêm chất pha loãng phản ứng (nhÆ° ete glycidyl).

3. Tuân thủ môi trường:Đảm bảo rằng tất cả các thành phần đều tuân thủ các quy định như REACH và FDA (ví dụ: cấm chất hóa dẻo phthalate).

4. Cá»­a sổ xây dá»±ng:Điều chỉnh liều lượng chất xúc tác để cân bằng tốc độ đóng rắn và thời gian hoạt động (ví dụ làm chậm phản ứng vào mùa hè).

Xu hướng mới nổi

1. Hệ thống lai PU gốc nước/không dung môi:kết hợp hàm lượng VOC thấp và dễ thi công.

2. Lớp phủ tự phục hồi:Thêm các tác nhân chữa lành được bao bọc trong vi nang (như dicyclopentadiene).

3. Chất độn nano:Nano SiO₂/Al₂O₃ cải thiện độ bền cơ học và khả năng chống mài mòn.

Nhựa và phụ gia có thể kết hợp linh hoạt theo nhu cầu cụ thể. Khuyến cáo nên kiểm tra tính khả thi của công thức thông qua các thử nghiệm quy mô nhỏ.