Làm thế nào để chọn nguyên liệu cho mực in bao bì composite chống vặn lại?

vào đầu những năm 1980 , Trung Quốc bắt đầu giới thiệu dây chuyền sản xuất bao bì composite từ Nhật Bản , Ý và các nước khác và đưa chúng vào sản xuất . Tính đến vài ngày trước , đã có hàng trăm dây chuyền sản xuất bao bì composite ở Trung Quốc . mực in được sử dụng cho bao bì hỗn hợp được chia thành hai loại , một trong số đó là mực in bao bì phức hợp bao bì nhẹ , được sử dụng chủ yếu để in màng BOPP , và sau đó ép đùn màng PE tổng hợp để làm mì ăn liền , thực phẩm nhỏ , và túi bao bì mỹ phẩm . loại còn lại là mực đóng gói composite chống nấu ăn , được sử dụng chủ yếu để in màng PET , NY và sau đó làm khô giấy nhôm composite , Màng CPP để làm thịt hấp ở nhiệt độ cao , gia cầm , hải sản và các loại bao bì đóng hộp mềm khác .

ở đây chủ yếu giới thiệu việc lựa chọn nguyên liệu thô của mực in bao bì composite chống thấm:

1 . nhựa
nhựa polyurethane thường được sử dụng làm nhựa vật liệu liên kết của mực bao bì composite chống thấm , vì nó có độ bám dính cực cao với nhiều loại vật liệu khác nhau . đối với nhựa polyurethane
lớp phủ và chất kết dính mực cho thấy hiệu suất quá trình tuyệt vời và các tính chất vật lý và cơ học .. Mực làm từ chất kết dính nhựa polyurethane không chỉ có độ nhớt tốt , mà còn có hiệu suất nhiệt độ cao và thấp tuyệt vời và khả năng chống cọ xát .
nhựa polyurethane (viết tắt là polyurethane) là một loại hợp chất cao phân tử có chứa nhiều nhóm cacbonat (-NH-COO-) trên chuỗi chính của đại phân tử . nhựa được sử dụng làm chất kết dính mực nên có tính lưu động tốt , vì vậy nhựa phải là đại phân tử có cấu trúc mạch thẳng . nói chung , có hai phương pháp để tổng hợp nhựa mạch thẳng . một phương pháp được tạo hạt trực tiếp sau khi trùng hợp số lượng lớn . phương pháp này có chu kỳ tổng hợp ngắn và có thể sản xuất liên tục. . tuy nhiên , hệ có độ nhớt lớn ở giai đoạn giữa và giai đoạn cuối của phản ứng , và nhiệt phản ứng khó giải phóng , và nhiệt độ phản ứng khó kiểm soát .

điều này dẫn đến quá nhiệt một phần của hệ thống phản ứng , mở rộng sự phân bố khối lượng phân tử tương đối của sản phẩm , và dễ dàng tạo ra liên kết ngang trong văn hóa , làm cho độ hòa tan của nhựa kém hơn và độ lưu động thấp hơn . phương pháp khác là trùng hợp dung dịch . phương pháp này có phản ứng trùng hợp ổn định , dễ kiểm soát , và điều kiện phản ứng đa dạng: sản phẩm có độ tuyến tính tốt , phân bố khối lượng tương đối hẹp , và nhựa thu được có tính lưu động tốt: nhưng nhược điểm của nó là monome trong hệ thống có nồng độ thấp; tốc độ phản ứng thấp và thời gian phản ứng dài .

2 . sắc tố
các chất màu sau được lựa chọn theo các yếu tố như khả năng chịu nhiệt của chất màu , tương thích với nhựa , và giá cả .
màu vàng: benzidine vàng G kết hợp với benzidine vàng 10g
màu đỏ: màu đỏ thẫm của lithol 243
xanh lam: xanh phthalocyanine
đen: sắc tố carbon đen
trắng: titanium dioxide cấp rutile dtr-01
chất làm sáng: OT canxi

3 . nhựa phụ trợ và phụ gia
mực được làm từ một loại nhựa polyurethane duy nhất có độ khô tốt , độ bền bám dính , độ bền bong tróc , và khả năng chống nấu ăn , nhưng mực in kém; và mâu thuẫn giữa độ bám nhiệt và độ phân giải của mực rất khó giải quyết . khi trọng lượng phân tử tương đối của nhựa lớn , thì độ nhớt của dung dịch nhựa càng cao , và độ bám nhiệt càng tốt , nhưng độ phân giải kém . khi in mực dễ bị nhão và khối lượng phân tử tương đối của nhựa nhỏ , độ nhớt của nhựa thấp hơn , độ phân giải được cải thiện , nhưng độ bám dính nhiệt được giảm .
Để giải quyết những vấn đề này , có thể sử dụng phương pháp trộn nhựa phụ và thêm chất phụ để cải thiện tính chất của mực , độ bám nhiệt và khả năng phân giải của mực . có thể sử dụng nhựa đồng trùng hợp vinyl clorua-vinyl axetat , nhựa butyral , nhựa xenlulo , nhựa thông este , v.v. . chất phụ trợ chọn chất phụ trợ mực VP-101 của byk .

4 . dung môi
xem xét toàn diện ảnh hưởng của dung môi đối với tính chất mực in , tính chất mực in , tính tan trong nhựa , giá dung môi , độc tính và các yếu tố khác: bạn có thể chọn dung môi hỗn hợp H-42 , thành phần của nó là; este: xeton: DOX: DMF u003d 45: 30: 20: 5 .